扭曲試驗(yàn)機(jī)具體實(shí)驗(yàn)步驟如下：  
1、新建試驗(yàn)記錄  
2、輸入試驗(yàn)機(jī)試樣的參數(shù)，在設(shè)置參數(shù)時(shí)分為2個(gè)部分，試樣參數(shù)和預(yù)設(shè)參數(shù)及結(jié)果，對(duì)于試樣參數(shù)這部分知識(shí)針對(duì)螺旋彈簧而設(shè)置的，當(dāng)試樣為碟簧、板簧時(shí)，這些參數(shù)可以不填寫，不填寫的參數(shù)報(bào)表中不打印。  
3、參數(shù)設(shè)置完成后將試樣放置于夾具的中心位置。  
4、設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)速度不要過大，否則試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。  
5、待準(zhǔn)備就緒后試驗(yàn)開始。點(diǎn)按鈕試驗(yàn)開始開始試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動(dòng)結(jié)束，也可以在試驗(yàn)過程中點(diǎn)試驗(yàn)介紹按鈕結(jié)束試驗(yàn)。  
6、查看試驗(yàn)結(jié)果并打印結(jié)果報(bào)表，數(shù)據(jù)信息會(huì)以Word表格的形式展現(xiàn)。  
需要定期停機(jī)對(duì)扭曲試驗(yàn)機(jī)做一些維護(hù)工作  
1、定期換油路濾芯，清理變質(zhì)油。  
由于故障可能導(dǎo)致液壓油中金屬污染，因此定期換該系統(tǒng)油路中的濾芯、放掉濾油器中存油，可防止污物進(jìn)入伺服閥，有效的防止故障發(fā)生并延長(zhǎng)伺服閥的運(yùn)行時(shí)間。  
力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥完全浸泡在與回油相通的油液里，位置處于管道的盲端，所以該處的油液幾乎不流動(dòng)，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。  
2、定期換液壓油，加強(qiáng)液壓油的管理。  
液壓油在長(zhǎng)期工作中會(huì)氧化焦化，并且液壓系統(tǒng)中的泵、閥、油缸等磨損會(huì)產(chǎn)生一些金屬屑，降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)液壓油使用周期和油品化驗(yàn)結(jié)果，要每隔一段時(shí)間換一次液壓油，保證設(shè)備不會(huì)突然停機(jī)。  
3、定期換伺服閥  
有時(shí)候力矩馬達(dá)被污染會(huì)導(dǎo)致伺服閥動(dòng)作不良，因此需要定期清洗、換力矩馬達(dá)和先導(dǎo)閥，防止污染，從而杜故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行，先去掉伺服閥上的電氣信號(hào)，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。在相應(yīng)的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，可降低操作成本。  
4、定期換密封圈  
定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油情況，如發(fā)現(xiàn)有漏油應(yīng)及時(shí)換密封圈或組合墊。  
5、定期換濾芯  
液壓濾芯應(yīng)用于液壓系統(tǒng)中用于濾除系統(tǒng)中的顆粒雜物及橡膠雜質(zhì)，保證液壓系統(tǒng)的清潔，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油量，定期換吸油過濾器和濾芯。